切管机使用注意事项:
1、主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查;
2、切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作;
3、机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向;
4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行;
5、切割管头时,要防止管头飞出伤人;
6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施;
7、使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠;
8、切管机的除尘装置应完好,方可切削;
9、在工件进出料方向不应站人。
切管机其原理是通过气式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气.油路运动,从而达到预期的走刀路线。
切管机的切割精度的问题一直是庆源顾客们关注的问题,有的顾客认为切管机的价格越高就说明质量越好,精度越高,那么到底是不是这样子,下面就为大家介绍一下切管机的四大影响精度的因素。
1、激光光束的形状:激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此,激光光束的形状取决于影响金属切管机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大;
2、切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一;
3、工作台的精度:若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果;
4、工件材质:不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
切管机是用等离子弧进行切割的,它与氧气切割相比,仍有一定的缺陷,主要体现在切割面的倾斜度较大,光洁度没有氧气切割的好。 切管机可以切割各种形状复杂的工件,切割领域宽,可切割所有金属板材;并具有切割速度快,效率高,切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。切割的 零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。