大功率等离子电焊机使用说明 自动化设备

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　　上海戈岚孚来实业有限公司的封闭式管管焊机，密封式全自动管焊机，管板自动焊机等各类焊接工具。赢得了国内外客户的广泛认可。我们以诚信和高品质的产品来获得更多客户的口口相传。欢迎国内外客户来我司业务莅临考察，指导和洽谈业务。服务热线：肖经理133.7195.1386

　　设备实物现场

　　产品概述 products summary

　　边梁系列装备主要用于完成筒体工件环缝或工件，具有占地面积小，工件吊装方便等特点，一般必须与转台，工件支撑架，工装或滚轮架配合使用，对于工件壁厚小于2mm的悬空方式的工件不建议采用该设备。常用的工艺方法为MIG/MAG或PAW，适用于不锈钢焊管，容器罐体等的纵环缝。

　　性能特点 performance characteristics

　　● 主要用于大口径管子、筒体等工件的直缝；

　　● 可结合滚轮架、头架等工装实现工件的环缝；

　　● 适用于碳钢、不锈钢等材料的；

　　● 适合于TIG、MIG.PAW，等多种工艺方法；

　　● 具有占地面积小，工件吊装方便等特点；

　　近年来，在多种可供选用的防止截齿过早失效的冶金技术中，工艺简便和效果较好者当推截齿耐磨堆焊层。研究表明，截齿耐磨堆焊层性能的优化与改善，是防止采煤过程中的截齿快速磨损失效的重要技术措施。事实上，自从截齿耐磨堆焊层技术出现以来，随着采煤现场出现问题的逐步克服，新型截齿耐磨堆焊层堆焊材料和技术不断被推出，截齿耐磨堆焊层的材料品种已经或正在发生质的变化。堆焊材料的创新推动了截齿耐磨堆焊层技术的进步与发展，而截齿耐磨堆焊层技术的进步，则促进了综采技术的提高以及应用的稳步发展。为此，本公司特意将典型堆焊材料与截齿耐磨堆焊层磨损特性相联系，综合评述截齿耐磨堆焊材料的特点及其应用。该项研究对推动截齿耐磨堆焊层堆焊技术的进一步完善，提高截齿使用寿命，具有积极意义和参考价值。

　　DML微束等离子焊机操作：

　　要进行自动等离子焊接时，正确的操作是十分关键的，错误操作可能导致意想不道严重的后果。在一套等离子自动焊接系统中，从开机到***后的关气，有一定的先后顺序：

　　1.在进行等离子焊接之前，要先磨好钨极，根据电流的大小来选择合适的钨极形状。然后装好钨极，并调节好钨极内缩量及钨极与喷嘴压缩孔同心。

　　同心度的调节情况要看高频火花的分布情况来决定，一般要看到高频火花均匀的分布在钨极的四周就可。

　　2.打开各种保护气的调节器。

　　3.检查等离子水箱中是否有加水，而且加入的水必须为蒸馏水。开水箱，打开焊接电源及控制电源。

　　4.调节输入合适的工艺参数到控制电源中。焊接参数包括送气时间、焊接电流、焊接速度、送丝速度、横摆及弧压跟踪等。

　　5.模拟焊接，观察小车的行走方向，是否送丝，调节好各种保护气的流量等。

　　6.打开维弧，装好工件，调节工件对接缝的中心在成型槽的正上方，并和等离子焰

　　中心在一条直线上。

　　7.调节好喷嘴的高度，并保证等离子焰在对接缝中心，将焊枪移到引弧板上。

　　8.将控制器的开关拨到焊接位置，按下启动开关开始焊接，在焊接的过程中，要观察电弧的中心是否对接缝偏离，如有偏离，用线控器或手动微调。

　　9.当焊枪焊到收弧板上时，按下停止按钮，收弧，焊枪抬升到一定高度，移走工件。

　　10.当焊接任务结束后，要先关维弧按钮，关掉维弧，然后关焊接电源，控制电源，***后在通一段离子气和水之后（冷却喷嘴，保护钨极），关气，关水箱，关掉总电源。